1、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向 從設(shè)備的上方察看為逆時針旋轉(zhuǎn),假如其旋轉(zhuǎn)方向不正確,則會招致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重損壞。兩臺電動機旋向分歧,判別不清時,可以拆下三角皮帶,以察看兩臺電動機的轉(zhuǎn)向。
2、光滑 該破碎機具有共同的運轉(zhuǎn)條件,不要交替運用不同類型的光滑脂,征詢廠方運用的光滑脂對設(shè)備的臨時波動運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給料的粒渡過大,對拋料頭的壽命影響嚴(yán)重。所以要常常肅清除鐵器上的雜鐵,并反省篩網(wǎng)能否有破損。為此,小型制砂機該應(yīng)在給料膠帶上裝置除鐵器。驅(qū)動膠帶的張力 適當(dāng)?shù)膹埩﹃P(guān)于驅(qū)動膠帶臨時、正常的運轉(zhuǎn)形態(tài)是很重要的,關(guān)于雙電動機驅(qū)動設(shè)備尤為重要。假如一臺電動機的電流比另一臺電動機的電流低,則能夠是兩臺電動機的膠帶張力不同所致,關(guān)于新膠帶在空運轉(zhuǎn)30分鐘后要重新調(diào)整張力,然后投料運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)8小時后再次調(diào)整,以消弭膠帶的自然延伸,否則易發(fā)作燒膠帶景象。
5、粉塵控制 通常在正常的運轉(zhuǎn)進程中,破碎腔內(nèi)的空氣湍流發(fā)明了一個理想的集塵環(huán)境,并不需求采用集塵設(shè)備去降塵,但啟動或停機或在運轉(zhuǎn)中給料缺乏會有少量粉塵排出,可以在排料口裝置一個水噴霧安裝,如何保養(yǎng)呢?并將與電動機接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖,使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來控制粉塵排放。
6、運轉(zhuǎn)記載丨 將每日運轉(zhuǎn)記載詳實記載,如振動值,上、下軸承溫度,停機后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)工夫等,對判別設(shè)備的運轉(zhuǎn)毛病,保證設(shè)備臨時運轉(zhuǎn)有著非常重要作用。
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