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   濾筒除塵器是各單位工況環(huán)境重要的環(huán)節(jié)，除塵器的除塵效率和使用壽命直接影響企業(yè)的效益和形象，除塵器能否保持長期高效、穩(wěn)定地運行，并且延長其使用壽命，日常的維護和保養(yǎng)至關(guān)重要。  

        管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。使用定時脈沖控制儀，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

         使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設(shè)備更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

         脈沖除塵器的維護保養(yǎng)是日常運行中必不可少的一項措施，設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護檢修，事實上，脈沖除塵器在正常運轉(zhuǎn)或停機時，需要定期維護檢修，這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時發(fā)現(xiàn)故障并解除故障，使設(shè)備一直處于長期高效安全穩(wěn)定性運行的狀態(tài)，大家可以跟小編來了解一下脈沖除塵器的維護保養(yǎng)。

　　根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護或更換。根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。