木工除塵器作為衡量木器廠布袋式除塵器性能指標(biāo)的重要標(biāo)準(zhǔn),已引起廣大用戶及科研單位的重視,對(duì)木工除塵器進(jìn)行研究和技術(shù)改良,有著重大的意義。
木工除塵器一般清潔濾料的除塵效率低,積塵后濾料的除塵效率高,清灰后濾料的除塵效率又有所降低??梢?jiàn)袋式除塵器起主要過(guò)濾作用的是濾料表面的粉塵層,濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時(shí),應(yīng)保留粉塵初層,避免引起除塵效率的下降。
木工除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來(lái)測(cè)試。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上;另一端接在設(shè)備出口管路上,這兩個(gè)點(diǎn)叫取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管,軟管可以固定在設(shè)備的某一個(gè)面上,在這個(gè)面上可有刻度,毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力,就是沒(méi)有裝布袋或?yàn)V袋時(shí)候的阻力;另外一個(gè)是設(shè)備阻力。木工除塵器的除塵效率,并且還能有效捕集對(duì)人體危害的5微米以下的超細(xì)的微小顆粒。近年來(lái),袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高,使得 木工除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、仍有很大清灰作用。占地面積小濾袋長(zhǎng)度6m,且過(guò)濾風(fēng)速可在5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器小。設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運(yùn)行阻力。初始阻力就是剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)候的阻力;運(yùn)行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時(shí)候的阻力,假如是按照壓差清灰的話。
這樣的情況下,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),達(dá)到設(shè)定的風(fēng)量值,就可以在刻度面上讀出兩個(gè)液面的差值。這個(gè)差值就是木工除塵器設(shè)備的壓力損失。
木工除塵器的壓力損失比除塵效率具有 重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義,它不但決定著能量消耗,而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。
木工除塵器壓力損失與過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)系: 隨著過(guò)濾風(fēng)速的增大,阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí),就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰時(shí),除塵布袋的壓力損失有所下降并不說(shuō)明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束,此時(shí)如果繼續(xù)濾塵,壓力損失就會(huì)急劇上升,粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。
一般情況下,濾袋的壓力損失在安裝后增加較快,但在一個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定,以后雖然不斷增加,但增長(zhǎng)的比較緩慢,多數(shù)近似為定值。
木工除塵器可以處理含塵濃度高的煙氣,且能除去0.05—100μm的粉塵,效率可達(dá)99%以上。然而因?yàn)槠鋲毫p失大,耗能多,所以一般只用于處理塵徑細(xì)微或溫度較高的煙氣。文氏管后面的除霧器有多種,如重力脫水器、玩頭脫水器、旋風(fēng)脫水器、旋流板脫水器、沖擊式脫水器等。選用時(shí),可以根據(jù)工作的可靠性、液體的霧化程度、是否需要吸收有害氣體和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。
煙氣進(jìn)入收縮管時(shí)流速逐漸增加,進(jìn)入喉管時(shí)流速達(dá)到值,同時(shí)在喉管處加入壓力水。因?yàn)樗诟咚贇饬飨卵杆凫F化,煙氣中的塵粒被強(qiáng)制潮濕和凝結(jié)。在擴(kuò)散管凝結(jié)過(guò)程繼承進(jìn)行。含塵的水在除霧器被分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)除塵的全過(guò)程。木工除塵器由文氏管凝結(jié)器和除霧器兩部門組成。文氏管凝結(jié)器又由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。